揚州杉木方料快速切削技術的基本原理是提高工件在工件單位時間內的轉速，提高工件和砂輪的使用效果，縮短產品的加工制造時間。但這種技術對刀具的選擇要求很高。由德國Leitz公司開發(fā)的快速自動換刀系統(tǒng)速度可達36000r/min以上，并且具有收縮和液壓緊固夾頭，很好地提高了柄盤類刀具的安裝精度，產量幾乎翻了一番。該公司開發(fā)的系列產品取得了優(yōu)異的成績。值得注意的是，杉木方料廠家旗下的可變型銑刀。由于采用三角特別定位方式，使得刀片與刀體的組合更具靈活性，不僅降低了采購成本，而且提高了材料在加工中的適應性。

揚州杉木方料木料含水率是機加工過程中較難控制的一個環(huán)節(jié)，比較實效的方法是盡可能縮短木料在機加工階段的停留時間。陰雨天，門窗加工建議關閉，而晴天，則建議打開門窗進行通風，通風透氣。通過這種方式，可以降低加工車間的空氣濕度，從而減慢木材吸濕率杉木方料廠家。有一些家具零件需要二次加工(即在木工裝配后又回到機動車間進行尺寸校正、砂光或其他加工)，這些零件在進入木工車間時才能與之相配，而不是因為一個零件而使其他零件長時間滯留在車間。

通過對形、不形產品的詳細對比分析，發(fā)現(xiàn)其存在的問題主要是板材組合的弦切和徑切不統(tǒng)一，或對“半弦切”和“半徑切”板材理解不清。揚州杉木方料就徑材木鋸而言，在組成成型產品的過程中，若將弦切材和徑切材混用，或對“半弦切材”和“半徑切材”的板材認識不清，產品成型后就會產生局部的相對變形，從而影響產品質量。定制杉木方料對此問題的解決方法是，根據(jù)徑材木鋸的特點，在下料前合理地選擇好組坯材料。小徑木鋸材在生產中的合理搭配使用問題。它的工藝也比較簡單，只是在下料工序之前，只需增加一道工序，并指定專人選料。

部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現(xiàn)變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經檢驗干燥標準符合要求。杉木方料廠家真實原因是徑材木鋸材工序組合不當、斷弦與斷徑處理方法不統(tǒng)一、組坯選材不合理、斷弦與斷徑不同的收縮與濕脹、局部變形。所以，定制杉木方料指定專家鑒定并組合切割材料，對不同的切割面采用不同的切割方式，將弦形切割材料、徑形切割材料、半弦形切割材料、半徑型切割材料分類，同一產品應該使用相同的切割材料下料，確保成品質量。