溫州定制原木加工廠家

木料含水率是機加工過程中較難控制的一個環(huán)節(jié)，比較實效的方法是盡可能縮短木料在機加工階段的停留時間。陰雨天，門窗加工建議關(guān)閉，而晴天，則建議打開門窗進行通風，通風透氣。通過這種方式，可以降低加工車間的空氣濕度，從而減慢木材吸濕率。有一些家具零件需要二次加工(即在木工裝配后又回到機動車間進行尺寸校正、砂光或其他加工)，這些零件在進入木工車間時才能與之相配，而不是因為一個零件而使其他零件長時間滯留在車間。

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傳統(tǒng)的木材加工是在不改變木材基本特性的基礎(chǔ)上，利用化學方法和機械設備對木材原料進行加工。隨著社會的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷更新，人們對木材的基本性能也提出了更高的要求，主要包括木材的高硬度、紋理和色澤等，而防火、防腐等要求也是木材性能的重要組成部分。對于社會發(fā)展而言，傳統(tǒng)工藝已無法實現(xiàn)很好的適應，現(xiàn)代木材加工技術(shù)主要是基于基礎(chǔ)木材學、應用物理和生物學的結(jié)合，其中也包括化學、熱工和聲學等重要組成部分。充分利用上述原理，木材加工即是指現(xiàn)代木材加工技術(shù)，它不僅能很好地提高木材的使用性能，同時又能很好地保留木材的系統(tǒng)活動。

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化學危害。在木材的貯存、加工和成品的表面處理中，化學防腐和粘合是不可缺少的工序。其廣泛使用的方法是用殺蟲劑、金屬鹽或有機化合物浸泡或噴灑在木材上，可用的化合物種類很多，許多可導致中毒、皮膚病或損傷呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉塵危害。木工過程中產(chǎn)生的大量木塵可引起呼吸道紊亂，嚴重時可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)中鼻癌、具竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與水中粉塵中的可溶性有害物有關(guān)。國標規(guī)定，植物性粉塵在空氣中的濃度不得超過10mg/m3。所以木材加工場所應保持良好的通風，并利用吸塵設施來控制粉塵不超過濃度。

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木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學水)。木料干燥到30%以下時，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測試中為8%。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時間較長。

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造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(倒絲紋等)導致了切削阻力的突然變化；木材過窄、過短、過薄，缺少足夠的支撐面，導致夾具難以固定；手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定，導致木材在加工過程中受到?jīng)_擊、震動，發(fā)生反彈、側(cè)翻、裂口，這些都會使操作者失去對木材的控制，導致推料手接觸木材造成傷害。因為刀片的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間接觸也會造成嚴重后果。

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我國古時候就有木材加工。大家熟悉的應該是春秋末期的魯班，他發(fā)明了簡易的木工工具墨汁、角尺等；在秦漢之際，木工工具又有了進一步的發(fā)展，如鑿、鑿；而北魏時期則初步形成簡易木制工藝；唐、宋時期，木材加工技術(shù)發(fā)展迅速，人們采用鋸開、氣干、拼合、包封等較為復雜的工藝處理木材，采用蒸、干、楔、留等工藝，提高了木材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；明代的木材加工技術(shù)已趨于成熟，木制家具更以精巧的結(jié)構(gòu)和樸素的造型聞名內(nèi)外